Aké sú špecifické požiadavky na rýchlosť rezania laserom na výkon spracovania?

Hoci väčšina ľudí má určité pochopeniespracovanie laserového rezaniaAk je rýchlosť rezania príliš vysoká, čas potrebný na prevádzku lasera a materiálu bude relatívne krátky. Okrem toho má laser vplyv aj na povrch obrobku, čím sa zmenšuje efektívna plocha bodu.

Ak je rýchlosť rezania príliš nízka, laser pri kontakte s materiálom nevytvára teplo. Ak je rýchlosť rezania príliš vysoká, šírka rezu sa zmenší, čo spôsobí, že bod ožarovania lúča bude bližšie a rez sa tiež zobrazí ako ťahová čiara. Zároveň sa zvýši aj drsnosť rezu a môže dôjsť aj k škrabaniu.

Ak je rýchlosť rezania príliš nízka, čas interakcie medzi laserom a materiálom sa zvýši, oblasť bodu, na ktorú pôsobí, sa tiež rozšíri a zodpovedajúcim spôsobom sa rozšíri aj šírka rezu. V tomto prípade bude závažnejší aj stupeň poškodenia obrobku laserom. Jeho rezná rýchlosť nie je porovnateľná s rýchlosťou tavenia, keďže zvyšné reakčné teplo spôsobuje nadmerné tavenie rezu, čo má dosť široký rozsah tepelných účinkov. V našom každodennom živote si mnohé produkty vyžadujú použitielaserový rezací strojs na výrobu, takže rezanie laserom je veľmi dôležitá technológia. Použitie technológie laserového rezania na spracovanie môže efektívne vyriešiť problémy s nízkou rýchlosťou spracovania a nedostatočnou presnosťou. Táto technológia môže pomôcť urýchliť proces vývoja nových produktov.

V našej krajine sa technológia a zariadenia na rezanie laserom postupne vyvinuli do priemyslu určitého rozsahu, ktorý začína od nuly. S neustálym pokrokom vedy a techniky sa laserové rezacie stroje stali efektívnym, presným a vysoko automatizovaným špeciálnym obrábacím strojom, ktorý je široko používaný v rôznych priemyselných odvetviach, najmä vo výrobnom priemysle. V oblasti spracovania,spracovanie laserového rezaniatechnológia postupne nahradila tradičné spôsoby spracovania pre svoju vynikajúcu flexibilitu a flexibilitu.