2024-03-06
1. Laserové kalenietechnológia, známa tiež ako kalenie s fázovou zmenou pri laserovom spracovaní, ožaruje zaostrený laserový lúč na povrch oceľového materiálu, čím sa jeho teplota rýchlo zvýši nad bod fázovej zmeny. Keď sa laserové spracovanie odstráni, keďže vnútorný materiál má stále nízku teplotu, jeho rýchla tepelná vodivosť spôsobí rýchle ochladenie povrchu pod bod martenzitickej transformácie, čím sa získa vytvrdená vrstva. Táto metóda má mnoho výhod, vrátane vysokej rýchlosti ohrevu, vysokej tvrdosti kalenia, regulovateľných kaliacich častí a bez potreby použitia kaliacich médií.
2. Laserové gravírovacie stroje, laserové gravírovacie stroje, vysokotlakové kotlové rúry, volfrámové pramene, príslušenstvo pre elektrické autá, vysokotlakové kotlové rúry, bezšvíkové rúry, prášková metalurgia a dvojsilovélasertechnológia spracovania povrchu fúzie všetky využívajú laserové opracovacie lúče Spôsob ohrevu povrchu substrátu nad teplotu topenia. Keď je laserový lúč odstránený, tepelne vodivé chladenie vo vnútri substrátu spôsobí rýchle ochladenie povrchu roztavenej vrstvy a tvorbu kryštálov tuhnutia, čo je technológia povrchovej úpravy. Tento materiál je vhodný najmä na spevnenie povrchu sivej a tvárnej liatiny, čím sa zvyšuje jej odolnosť proti opotrebovaniu.
3. V porovnaní s inými technológiami zvárania,laserová technológia zváranianevyžaduje použitie elektród alebo výplňových materiálov a môže dosiahnuť zahrievací účinok v špecifickej oblasti, čím sa zabezpečí vysokorýchlostný proces zahrievania. Pretože počas procesu zvárania nedochádza k mechanickému kontaktu, je vylúčená možnosť vniknutia nepodstatných látok do zváraných dielov a zóna zvárania je takmer bez kontaminácie. Zvárať možno kovy s vysokým bodom tavenia, ťažko taviteľné kovy alebo materiály s rôznou hrúbkou a kovovými vlastnosťami. Napríklad použitím laserovej technológie na zváranie diamantových kotúčových pílových kotúčov a vrtákov nielenže sa môže zvýšiť väzbová sila medzi základným materiálom a diamantovým kotúčom, ale jeho vysoká geometrická presnosť je obzvlášť vhodná pre suché rezanie, čím sa účinne predchádza problém s vypadávaním nástroja.