CNC obrábanieje jednou z najpokročilejších výrobných techník na svete, ktorá sa používa na vytváranie vysoko presných dielov a produktov. CNC je skratka pre Computer Numerical Control, čo znamená, že stroje sú riadené počítačmi, ktoré sa riadia naprogramovanými pokynmi. CNC stroje dokážu vytvárať zložité tvary, vzory a vzory s neuveriteľnou presnosťou a rýchlosťou. Používajú sa v širokej škále priemyselných odvetví vrátane letectva, automobilového priemyslu, medicíny a elektroniky. S nástupom Industry 4.0 sa CNC obrábanie stáva ešte populárnejším, pretože je schopné integrovať sa s inými technológiami, ako je AI a robotika.
Aké bezpečnostné opatrenia platia počas CNC obrábania?
Bezpečnosť je pri CNC obrábaní najvyššou prioritou. Niektoré z prijatých opatrení zahŕňajú:
- Školenie pre operátorov: Pred použitím CNC strojov musia operátori absolvovať komplexné školiace programy, aby sa dozvedeli o zariadení a jeho bezpečnostných prvkoch.
- Osobné ochranné prostriedky: Operátori sú povinní nosiť ochranné prostriedky, ako sú bezpečnostné okuliare, rukavice a štuple do uší, aby ich chránili pred letiacimi úlomkami a hlukom.
- Kryty stroja: CNC stroje sú vybavené bezpečnostnými krytmi, ktoré zabraňujú operátorom dostať sa do kontaktu s pohyblivými časťami, čím sa znižuje riziko zranenia.
- Tlačidlá núdzového zastavenia: Všetky CNC stroje majú tlačidlá núdzového zastavenia, ktoré umožňujú operátorom rýchlo vypnúť zariadenie v prípade núdze.
Aké sú výhody používania CNC obrábania?
Používanie CNC obrábania má mnoho výhod, vrátane:
- Vysoká presnosť: CNC stroje dokážu vyrábať diely a produkty s neuveriteľnou presnosťou, čím sa znižuje riziko chýb a defektov.
- Vysoká efektivita: CNC stroje môžu pracovať nepretržite, čo znamená, že výrobné časy sú výrazne skrátené.
- Flexibilita: CNC stroje môžu byť naprogramované na výrobu širokej škály rôznych produktov, čo z nich robí všestranné výrobné riešenie.
- Cenovo výhodné: CNC stroje sú nákladovo efektívne, pretože vyžadujú menej operátorov a menej manuálnej práce ako tradičné výrobné techniky.
Aké typy výrobkov je možné vyrobiť pomocou CNC obrábania?
CNC obrábanie môže produkovať širokú škálu rôznych produktov vrátane:
- Letecké diely: CNC stroje sa používajú na vytváranie vysoko presných dielov pre letecký priemysel, ako sú lopatky turbín a súčasti motorov.
- Automobilové diely: CNC stroje sa používajú na vytváranie zložitých dielov pre automobily, ako sú bloky motorov a komponenty prevodoviek.
- Lekárske implantáty: CNC stroje môžu vyrábať zložité lekárske implantáty, ako sú náhrady bedrového kĺbu a zubné implantáty.
- Elektronické komponenty: CNC stroje môžu vyrábať vysoko presné elektronické komponenty, ako sú dosky plošných spojov a mikročipy.
Záver
CNC obrábanie je špičková výrobná technika, ktorá ponúka mnoho výhod, vrátane vysokej presnosti, vysokej účinnosti, flexibility a nákladovej efektívnosti. Bezpečnosť je najvyššou prioritou v CNC obrábaní a existuje mnoho bezpečnostných opatrení na ochranu operátorov a prevenciu nehôd. S nástupom Industry 4.0 sa CNC obrábanie stáva ešte populárnejším, keďže spoločnosti hľadajú nové spôsoby, ako integrovať pokročilé technológie do svojich výrobných procesov.
Dongguan Fuchengxin Communication Technology Co., Ltd. je popredným poskytovateľom služieb CNC obrábania v Číne. Naše najmodernejšie vybavenie a skúsení operátori zaručujú, že našim klientom dodávame produkty vysokej kvality. Kontaktujte nás ešte dnes a dozviete sa viac o našich službách a o tom, ako vám môžeme pomôcť s vašimi výrobnými potrebami. Napíšte nám na
Lei.wang@dgfcd.com.cn.
10 vedeckých prác o CNC obrábaní
1. Kutzner, C., & Reihn, A. (2018). Analýza rezných síl pri CNC sústružení. Procedia CIRP, 68, 465-470.
2. Strano, G., Neugebauer, R., Mourtzis, D., Ong, S. K., & Barile, C. (2018). Energeticky efektívne CNC obrábanie: prehľad. Časopis čistejšej výroby, 177, 224-242.
3. Herneoja, A., & Tukiainen, T. (2017). Dizajn pre aditívnu a CNC výrobu. Procedia CIRP, 67, 399-404.
4. Kieslich, P., & Epple, U. (2016). Vplyv prevádzkových parametrov na integritu povrchu pri CNC sústružení titánových zliatin. Procedia CIRP, 46, 357-360.
5. Hasan, M. K., & Xirouchakis, P. (2015). Hodnotenie výkonu chladiacej kvapaliny pri CNC sústružení Ti-6Al-4V. Journal of Materials Processing Technology, 216, 181-191.
6. Harjinder, S., Singh, H., & Singh, J. (2014). Viacúčelová optimalizácia parametrov CNC stopkového frézovania pre obrábanie kalenej ocele. Meranie, 47, 477-485.
7. Wong, Y. S., Rahman, M., Yeakub, A., & Darus, A. (2014). Skúmanie drsnosti povrchu pri CNC čelnom frézovaní kompozitného materiálu Al6061-SiC pomocou karbidovej doštičky s povlakom. Advanced Materials Research, 1043, 125-129.
8. Zhang, Y., Liao, W., & Xie, J. (2013). Optimalizácia dráhy nástroja založená na predikcii reznej sily pre 5-osové CNC obrábanie tvarovaných povrchov. Computer-Aided Design, 45 (5), 1080-1090.
9. Yao, X., Li, W., & Xu, Y. (2012). Inteligentný systém na podporu rozhodovania pre plánovanie procesov CNC obrábania. Computer-Aided Design, 44 (12), 1234-1244.
10. Venkatesh, T., & Senthil, V. (2011). Optimalizácia rezných parametrov pri CNC sústružení nerezovej ocele AISI304. Materiály a výrobné procesy, 26 (10), 1202-1207.