Domov > Správy > Blog

Aké sú opatrenia na kontrolu kvality lisovania z nehrdzavejúcej ocele?

2024-10-02

Lisovanie z nehrdzavejúcej oceleje výrobný proces, ktorý tvaruje plech do požadovaného tvaru pomocou lisu alebo raziaceho lisu. Proces zahŕňa umiestnenie plechu z nehrdzavejúcej ocele medzi matricu a dierovací nástroj. Dierovač vyvíja tlak na nehrdzavejúcu oceľ, ktorá ju následne vyreže alebo vytvaruje do požadovaného tvaru. Tento proces je široko používaný pri výrobe rôznych kovových dielov pre rôzne priemyselné odvetvia, vrátane automobilového priemyslu, letectva a elektroniky.
Stainless Steel Stamping


Aké sú opatrenia na kontrolu kvality lisovania z nehrdzavejúcej ocele?

Kontrola kvality je základným aspektom procesu lisovania nehrdzavejúcej ocele. Zabezpečuje, aby konečný produkt spĺňal požiadavky a špecifikácie zákazníka. Tu je niekoľko súvisiacich otázok o opatreniach na kontrolu kvality lisovania nehrdzavejúcej ocele:

Ako zabezpečíte presnosť lisovania z nehrdzavejúcej ocele?

Pri lisovaní z nehrdzavejúcej ocele je rozhodujúca presnosť. Nízka presnosť môže viesť k nízkej kvalite dielov, čo vedie k stiahnutiu produktov z trhu a drahým prerábkam. Na zabezpečenie presnosti výrobcovia používajú pokročilé lisy a matrice s úzkymi toleranciami a presným vyrovnaním. Vykonávajú tiež pravidelnú údržbu zariadenia, aby zabezpečili, že všetko funguje optimálne.

Aké sú bežné chyby lisovania z nehrdzavejúcej ocele?

Niektoré z bežných chýb pri lisovaní z nehrdzavejúcej ocele zahŕňajú otrepy, nerovnomerné alebo neúplné rezy, zvrásnenie a praskanie. Tieto chyby môžu znížiť pevnosť a výkon dielov. Aby sa predišlo týmto chybám, výrobcovia používajú kvalitné suroviny a vykonávajú pravidelné kontroly zariadení. Počas procesu razenia sa tiež riadia prísnymi pokynmi.

Ako zabezpečíte konzistenciu produktu pri lisovaní z nehrdzavejúcej ocele?

Pri lisovaní z nehrdzavejúcej ocele je rozhodujúca konzistencia produktu. Rozdiely vo veľkosti, tvare alebo sile dielov môžu viesť k poruche alebo zlyhaniu dielu. Výrobcovia používajú štatistické riadenie procesu (SPC) na monitorovanie a riadenie procesných premenných. Používajú tiež rovnaké nastavenia a špecifikácie počas celého výrobného procesu. Stručne povedané, opatrenia na kontrolu kvality lisovania z nehrdzavejúcej ocele zabezpečujú, že konečný produkt spĺňa požadované špecifikácie. Tieto opatrenia zahŕňajú presnosť, konzistentnosť, prevenciu chýb a starostlivú kontrolu. Dongguan Fuchengxin communication technology Co., Ltd. je popredným výrobcom lisovacích výrobkov z nehrdzavejúcej ocele s viac ako desaťročnými skúsenosťami v tomto odvetví. Používame moderné vybavenie a prísne opatrenia na kontrolu kvality, aby sme zaistili, že naše produkty spĺňajú najvyššie štandardy. Naše produkty sú široko používané v automobilovom, leteckom a elektronickom priemysle. Navštívte našu webovú stránku nahttps://www.fcx-metalprocessing.compre viac informácií o našej spoločnosti a produktoch. Neváhajte nás kontaktovať na adreseLei.wang@dgfcd.com.cnpre akékoľvek otázky alebo otázky.

Výskumné práce:

Autor: Li, H. H. (2020). Názov: Konštrukčný vývoj progresívnej matrice na vysekávanie a dierovanie obdĺžnikového tvaru plechu. Názov časopisu: Materials Science Forum, 994, 74-79.

Autor: Wang, S., Liu, P., & Yao, Y. (2016). Názov: Numerická simulácia procesu lisovania za tepla s na mieru zvarenými polotovarmi DP600-TRIP780. Názov časopisu: Procedia Engineering, 150, 1137-1142.

Autor: Wu, S., Zhang, C., Shi, Y., & Wang, Y. (2019). Názov: Micro Tube Hydroforming: A Review. Názov časopisu: Journal of Manufacturing Science and Engineering, 141(1), 010801.

Autor: Ye, H., Lin, G., Li, J., Chen, Y., & Liu, W. (2018). Názov: Predikcia a experimentálne overenie zmeny pruženia v ohybe vysokopevnostnej ocele 55SiCrA. Názov časopisu: Journal of Materials Processing Technology, 255, 759-776.

Autor: Li, H., Gao, D., Shi, L., Liu, S., & Sun, Y. (2019). Názov: Skúmanie tvárnosti vysokopevnostného oceľového plechu STL

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept